纳米级均质机因其能够将物料粒径处理至100纳米以下，广泛应用于药物递送系统、纳米乳液、石墨烯分散等前沿科研与制造领域。这类设备精度高、结构复杂，长期运行后易出现性能衰减。因此，年度保养是确保其持续稳定输出、维持纳米级处理能力的关键环节。一份全面的年度保养清单，应涵盖核心部件检测、系统校准与整体性能评估。
1.转子-定子系统深度检查与更换
这是纳米级均质的核心。需拆解并测量转子与定子之间的间隙，标准值通常在0.05-0.2mm之间。若间隙因磨损超过允许范围，必须更换配对组件。同时检查表面是否有腐蚀、划伤或积碳，必要时进行专业抛光处理，确保剪切面光滑，维持高剪切力。
2.电机与驱动系统性能测试
使用专业仪器检测电机绝缘电阻、绕组阻值和运行电流，评估电机健康状态。检查变频器参数是否正常，输出频率是否稳定。对于高功率机型，还需检测冷却系统(风冷或水冷)效率，防止电机过热。
3.密封系统全面评估
纳米级均质常在高压下运行，密封失效会导致泄漏甚至安全事故。年度保养中必须更换老化的机械密封、O型圈或垫片，检查密封腔是否有杂质侵入。对于双端面密封系统，需确认密封液压力与流量正常。
4.管路与阀门系统清洁与检漏
拆卸所有物料通道，使用高压清洗设备清除死角积料，特别是弯头和阀门处。组装后进行压力测试(通常为工作压力的1.25倍)，保压10-15分钟，检查有无渗漏。
5.控制系统校准与软件更新
校准转速传感器、压力传感器和温度探头，确保显示值与实际值一致。更新设备固件或控制软件，修复已知漏洞，提升稳定性与安全性。
6.整机运行测试与性能验证
保养完成后，使用标准样品(如乳化液或悬浮液)进行试运行，检测粒径分布、处理效率是否恢复至出厂水平。
建议由厂家工程师或专业技术人员执行年度保养，并出具保养报告。通过这份清单式维护，您的纳米级均质机将始终保持较好性能，为科研与生产保驾护航。
欢迎来到